仓库的成本高涨，人员效率低下，产品不正常流失成为公司非常头疼的问题。总结一下，主要原因有以下几点：
 
1. 对人力过于依赖
目前大多流通企业的仓库作业基本采用传统的人工作业方式，依赖于仓库人员的个人经验，对于商品及仓库摆放的熟悉程度。很多环节的效率低下，企业就采用人海战术，不断地增加了人力成本。仓管人员的流动性比较高，一旦产生人员变动，严重影响仓库作业的正常运作。
 
2. 仓库摆设混乱效率低
很多流通企业的仓库都在1000~3000平方；很多企业每天的单据量大约在100~300张。目前大多流通企业的仓库摆放还是采用传统的平面摆货模式，都遇到了单品较多，库存积压，仓库面积无法满足出货量的需求。

大多企业的仓库区域划分不科学。货品的摆放位置基本按仓库的个人经验及临时决定。普遍存在着：区域划分不合理、现场管理混乱、标识不清晰、通道过窄而且堵塞严重，货品摆放无序等问题。
 
3. 库存数据不准确
目前出现系统中的库存数据与实物不一致。导致很多的管理问题，例如仓库无法落实库存责任制。因为库存不准确，导致出货时出现经常划单而效率低的情况；也无法实施精确的采购预测。

4. 订单满足率低，发货准确性
多数流通企业的经常出现订货的产品缺货，订单的满足率较低，导致了业务收入的损失及增加客户流失风险。而且订单发货的满足率较低，导致退货，影响客户满意度及增加物流成本。
 
5. 存在严重的库存不正常流失
多数企业的仓库出现过产品的不正常流失。原因来自于管理流程的不严谨；出现了仓库人员相互勾结、串通，然后盗取公司的产品。公司的检验环节也出现把控不力，不负责任的现象。而且这种不正常流失公司也不知有多少。

还有一种是由于管理不善，没有采用先进先出的拣货原则，导致产品没有在有效期失效出货，最终导致库存损失。

6. 仓储作业难以考核
仓库的管理没有相关的个人工作效率考核。出现大锅饭的现象。人员的工作效率低，没有考核，考核的统计困难是主要原因。